潜水搅拌机由潜水电动机与潜水泵组装成机组，适用于搅拌含有悬浮固体，液体中的固体碎片，促进水的循环和硝化。广泛应用于城市污水处理厂工艺中，改善污水、悬浮固体混合浆、工业过程中的液体、水，强化搅拌作用，防止污泥沉淀。
潜水搅拌机由性能特点：
1、高质量：组件，所选择的材料和高标准，轴承和防雾罩极电机，电机绕组绝缘等级为F级，防护等级IP68级;；两种材料碳化钨-碳化硅机械密封，不锈钢紧固件；
2、高效率：是指的低能源消耗，优化液压仿生叶片结构设计;；业务流程排斥的刚性和柔性外交机构关闭，保证长期运行平稳，提高使用寿命，情况与周围的过程可以同时提高各自的治疗效果；
3、安全性：全封闭、部分保护、多层软电缆封闭连接、可控弹性设计，防止泄漏、泄漏、松动、过热、漏电保护装置的装配；
4、模块化：本体设计，安全，简单的支持安装系统(免嵌入式)，安装，维护，维修方便灵活操作，节约自然资源和社会资源；
5、美观：整体流线设计，黄金分割思路融入理念整合，工作细腻，抛光处理；
6、适用范围广：适用于各种形状的池和安装位置和角度，介质的耐腐蚀性，耐腐蚀性。
潜水搅拌机分类：
2、涡轮式搅拌机
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
1、旋桨式搅拌机
由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌机主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌机的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
4、锚式搅拌机
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
5、螺带式搅拌机
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
3、桨式搅拌机
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌机结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
更新时间：2020-08-10 
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